Caleidosline est une machine complètement automatique pour le vieillissement artificiel du pavé.
La caractéristique particulière de cette machine est qu’elle peut être installée directement sur la ligne de production des matériaux, aussi bien qu’au dehors, si elle est opportunément servie par des pinces et des lignes de transport.
Grâce à ses dimensions limitées d'encombrement, le Caleidosline peut être installé sur  n’importe quelle installation, même celle déjà existante et avec une zone réduite disponible et utile sur la ligne du sec.
Le cycle de vieillissement de Caleidosline est de 12÷16 secondes: s’il est installé en ligne et le cycle de production de la presse n’est pas ralenti.
Les tables de production ne sont pas endommagées car les matériaux sont enlevés des tables avant le procédé de vieillissement.
Le pavé est positionné de nouveau sur la table seulement après avoir subi le processus de vieillissement et brossage.
Les déchets sont éliminés à travers des fentes qui se trouvent en correspondance des boîtes spéciales amovibles.
Le procédé de vieillissement est pareil à celui du cylindre traditionnel, c'est-à-dire le frottement des pièces l’une contre l’autre.
Au cours du trajet curviligne à l’intérieur du Caleidosline les arêtes des pièces en contact l’un avec l’autre et le mélange entre elles provoque la rupture ou l’érosion des arêtes mêmes.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES :
DISPOSITION DES MATÉRIAUX À TRAITER: sur table de production en acier, bois et plastique en provenance de la ligne du sec.
DIMENSIONS DE LA TABLE: standard 1400x1100 (max 1450x1150)
MATÉRIAUX À TRAITER: Dimensions: max = 350x350mm; H = 50÷100mm. Même les pièces de dimensions plus grandes peuvent être vieillies, selon la configuration de la couche.
SYSTÈME DE COMPACTAGE DU MATÉRIAU EN ENTRÉE: par un compacteur spécial sur 4 côtés qui fonctionne dans la même station occupée par le Caleidosline.
SYSTÈME D'ENTRÉE ET DE SORTIE DES TABLES: à travers un système (ascenseur) compris dans le Caleidosline.
PROCÉdÉ DE VIEILLISSEMENT: le vieillissement du pavé s’effectue par le frottement et l’impact des pièces les unes contre les autres le long du parcours à l’intérieur du tunnel;
Tout au long du parcours la surface des pièces subit l’effet vieilli crée par les déchets présents dans le tunnel.
Les dispositifs sont installés dans une zone du tunnel propre à arrondir les arrêts et adoucir les rayures des pièces.
Dans la phase finale le nettoyage de la pièce est effectué par une brosse motorisée tout près de la sortie.
PRODUCTION MOYENNE:
12-16 secondes par couche en fonction de l’effet qu’ on veut obtenir
Façonnage de 6 couches au même temps
RÈGLEMENT DE LA MACHINE: HAUTEUR DU TUNNEL en fonction de l’épaisseur du pavé et des dimensions des pièces, réglée par un cylindre hydraulique actionné manuellement; DIMENSIONS DE LA LARGEUR ET DE LA LONGUEUR DE LA QUADRATURE QUI CONTIENT LE PAVÉ: en fonction des dimensions de la couche. Réglées par un dispositif mécanique actionné manuellement.
POIDS DE LA MACHINE: » 9500Kg
DIMENSION DE LA MACHINE: 4600mm x 2380mm x H≈2900mm
PUISSANCE ÉLECTRIQUE NÉCESSAIRE: » 36Kw
LES MATERIAUX SUJET À USURE PEUVENT ÊTRE SUBSTITU ÉS FACILMENT : le seuil de glissement (en acier Ardox)
EXPULSION AUTOMATIQUE DES DÉCHETS: ils tombent directement sur des surfaces de recueillement qui les emportent dans des boîtes qui se trouvent sous les fentes de sortie or sur le tapis transporteur (Le tapis et les boîtes ne sont pas compris dans la fourniture).

LORSQU’ IL N’EST PAS UTILISÉ, LE CALEIDOSLINE PERMET LE PASSAGE DE TOUS LES PRODUITS (H. MAX=350 mm) SUR LA LIGNE SANS AUCUNE INTERVENTION DE L’EXTÉRIEUR.