Il Caleidosline è una macchina completamente automatica per l’invecchiamento artificiale del pavé.
Detta macchina presenta la peculiarità di poter essere installata direttamente sulla linea di produzione dei materiali, così come anche fuori linea, se opportunamente servita da pinze e linee di trasporto.
Grazie alle limitate dimensioni di ingombro il Caleidosline può essere installato su qualsiasi impianto, anche già esistente e con ridotta zona utile disponibile sulla linea del secco.
l ciclo di invecchiamento del Caleidosline è di 12-16 secondi: se installato in linea non rallenta perciò il ciclo di produzione della pressa.
Le tavole di produzione non vengono danneggiate in quanto prima del processo di invecchiamento i materiali vengono rimossi da questa.
Il pavè viene riposizionato su tavola solo dopo avere subito i processi di invecchiamento e spazzolatura.
Gli sfridi di lavorazione vengono evacuati attraverso le fessure che sono presenti nel Caleidosline in corrispondenza di appositi contenitori rimovibili.
Il processo di invecchiamento è basato su due principi:
1 - imitazione di quanto accade all’interno del tradizionale cilindro di anticatura, ovvero lo sfregamento dei pezzi tra di loro. Durante il tragitto curvilineo all’interno del Caleidosline i materiali infatti si presentano con gli spigoli a contatto l’un con l’altro e vengono opportunamente shakerati per provocare la rottura/erosione degli spigoli stessi.
2 - attraverso l’utilizzo di dispositivi meccanici motorizzati i quali, agiscono sulla superficie e sugli spigoli del materiale. |
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I materiali disposti su tavola provenienti dal discensore sulla linea del secco vengono innanzi tutto compattati dal dispositivo di compattazione installato all’ingresso del Caleidosline.
Le tavole di pavè vengono quindi posizionate in corrispondenza della porta del Caleidosline e sollevate da apposito ascensore, per il prelievo del pavè e suo inserimento in macchina. Il Caleidosline è essenzialmente un tunnel a circuito chiuso all’interno del quale gli strati di pavè vengono trasportati e lavorati. Lo spostamento dei materiali è realizzato attraverso la movimentazione di uno spintore multiplo che trascina gli strati di pavè.
Quando la tavola viene sollevata dalla linea, lo strato di materiale viene automaticamente rimosso dalla tavola mediante uno spintore multiplo. Detto spintore opera nella stessa tavola compiendo contemporaneamente l’estrazione del prodotto da invecchiare e l’introduzione del prodotto invecchiato, ogni 12-16 secondi.
La tavola con il materiale invecchiato viene abbassata e rilasciata dall’ascensore sulla linea del secco e prosegue quindi il suo percorso verso la zona di cubaggio.
PER IL CALEIDOSLINE SONO STATI DEPOSITATI 2 BREVETTI INTERNAZIONALI |
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CARATTERISTICHE TECNICHE:
DISPOSIZIONE DEI MATERIALI DA TRATTARE: su tavola di produzione in acciaio, legno o plastica proveniente dalla linea del secco
DIMENSIONI TAVOLA: standard 1400x1100 (Max 1450x1150)
MATERIALI DA TRATTARE: Dimensioni: Max = 350x350mm (monoformato); H = 50 ÷ 100mm. Si possono lavorare anche blocchi con dimensioni maggiori in funzione della configurazione della stampata.Prodotti: la macchina accetta prodotti di forma quadrata e rettangolare sia monoformato che multiformato. È inoltre possibile lavorare materiali con distanziali; con smussature ed anche con superfici superiori bombate;
SISTEMA DI COMPATTAZIONE MATERIALE IN INGRESSO: mediante apposito compattatore su 4 lati operante nella stessa stazione occupata dal Caleidosline.
SISTEMA DI INGRESSO E USCITA TAVOLE: mediante ascensore compreso nel Caleidosline.
processo d’invecchiamento:L’invecchiamento del pavé avviene mediante lo sfregamento ed impatto dei blocchi gli uni contro gli altri durante il percorso all’interno del tunnel. Durante tutto il percorso i pezzi subiscono anche sulla loro superficie, l’effetto di invecchiamento creato dagli sfridi presenti nel tunnel. In una zona opportuna del tunnel sono installati dei dispositivi che hanno il compito di arrotondare gli spigoli e di addolcire le scalfitture. In fase finale avviene la pulizia del pezzo mediante spazzola motorizzata posta immediatamente prima dell’uscita. Normalmente il prodotto da invecchiare deve avere una stagionatura di 36 ore.
PRODUZIONE MEDIA: 12 ÷ 16 secondi per strato in funzione dell’effetto desiderato. Lavorazione di 6 strati contemporaneamente.
REGOLAZIONE MACCHINA : altezza tunnel in funzione dello spessore pavé e delle dimensioni dei pezzi: regolazione tramite dispositivo meccanico azionato manualmente. Larghezza e lunghezza della quadratura di contenimento del pavé in funzione delle dimensioni della stampata: regolazione tramite dispositivo meccanico azionato manualmente.
PESO MACCHINA : 9500Kg
DIMENSIONE MACCHINA: 4600mm x 2380mm x H≈2900mm
POTENZA ELETTRICA NECESSARIA: 36Kw
I MATERIALI SOGGETTI AD USURA SONO FACILMENTE SOSTITUIBILI: piani di scorrimento (in acciaio Ardox).
EVACUAZIONE AUTOMATICA DEGLI SFRIDI: cadono direttamente su appositi piani di raccolta i quali convogliano gli sfridi in box di raccolta o su nastro trasportatore. (Nastro e box non sono compresi nella fornitura);
IL CALEIDOSLINE QUANDO NON E’ UTILIZZATO CONSENTE SENZA NESSUN INTERVENTO IL PASSAGGIO SULLA LINEA DI TUTTI I PRODOTTI (AD ESEMPIO CORDOLI) AVENTI UN’ALTEZZA MASSIMA = 350mm. |
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